高效脱硫脱氟除尘(超低排放)工艺介绍

高效脱硫脱氟除尘(超低排放)工艺介绍

 

超低排放是指通过先进的技术和设备,将工业生产产生的废气、废水、废渣等污染物排放量降低到最低限度,以达到保护环境、减绣气候变化的目的。超低排放是当前全球环保领域的重要趋势之一。

在工业生产领域,超低排放的实现主要依靠先进的环保技术和设备。例如,采用高效除尘器、烟气脱疏脱硝等技术,可以将燃煤电厂、钢铁冶炼等行业的废气排放量度降低。威斯尼斯人wns2299cn作 为一家专业的环保废气处理管家,在超低排放领域具有先进的优势。目前有一套完善的超低排放废气处理系统流程,工艺介绍如下:

高浓度含硫含氟含尘气体负压经过二级串联的乳化吸收塔,在乳化塔的乳化管内形成乳化液层,充分吸收,吸收塔后端设置高压引风机,把脱硫脱氟除尘后的气体再送入后端高效除沫塔,除沫后气体高空达标排放。气体高效脱硫脱氟除尘、SO2的吸收中和氧化全部在乳化元件上部乳化液层内完成。乳化超高效脱硫脱氟除尘装置实现了:

1、处理浓度高,范围广: 进口1-20mg/m3,出口50mg/m3,超高处理效率≥99.5%

2、全自动控制,无人值守:浆料制备、浆料置换、浆料浓度、全自动压滤;

3、实现无废化:无废水排水,石膏产出纯度高(≥90%);

 






乳化吸收是在空气动力学的原理上开发出来的高效吸收形式

气动乳化的形成:圆管状容器中,经加速的待处理烟气以一定角度从容器下端进入容器,形成旋转上升的紊流气流,与容器上端下流的不稳定溶液相碰,烟气高速旋切下流溶液,溶液被切碎,气液相互持续碰撞旋切,液滴被粉碎的愈来愈细,气液充分混合,形成一稳定的乳化液层。

 

 效果图5.png

在乳化过程中,乳化液层逐渐增厚,上流的气动力与乳化液的重力达到平衡,乳化液层继续增厚早形成的乳化液被新形成的乳化液取代,带着被捕集的杂质流经均气室落至吸收塔的底部。

在乳化元件内,只要有足够的待处理烟气流量,总将保持一相对稳定的乳化液层。含有有害物质的烟气,在乳化元件内参加了气动乳化过程,烟气中有害物质,与乳化液层中的微细液滴充分接触。

 

乳化吸收塔是目前吸收液和烟气接触最充分的设备。

 除雾室.png

均气室:均匀分配烟气给每一乳化室,使每一乳化室发挥同等的过滤作用。烟气分配不均匀,将严重影响过滤器除尘吸收效率。

乳化室:乳化室(乳化层)是吸收的核心区域,它提供一个固液态三相紊流的强传质气动乳化空间,是烟气净化的主要构件,乳化过滤元件的结构,气流速度,布液量都直接影响烟气净化的效率。

除雾室:用于气液分离,液气分离采用凝并和惯性原理,结构简单,气液分离室还有进一步除尘吸收的作用。

 三厂.png

总之,超低排放是环保领域的要趋势,对于保护环境、减缓气候变化具有要意义。实现超低排放需要政府、企业和公众共同努力,通过推广先进的环保技术和设备、提高排放标准等方式,达到减少污染物排放、保护环境的目的。

 

 


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